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力士樂磁懸浮輸送線Active Mover應用案例
  • 發布日期:2017-12-21      瀏覽次數:2450
    •   德國系統集成商BBS成功應用力士樂磁懸浮輸送線Active Mover為汽車零部件供應商TRW量身打造了一條汽車電子元件的自動生產線,其中包含上料,壓裝,裝配,檢測,測試,下料等37個工位。整條生產線全長共計22米,環狀布局,緊湊合理,節約空間,使生產效率大幅度得到提高。
       
        上圖是來自德國的系統集成商BBS成功將Active Mover 應用到了汽車電子元件的自動化生產線中。Active Mover的主體部分由兩部分組成:20段長度1米直線段模塊和2個180度的圓弧彎道模塊,兩者配置成長度為22米的環狀輸送系統。承載工件的滑塊豎直安裝于直線電機外側,它可以在系統的任意位置快速運行,并實現定位,同時系統可以對每個滑塊進行單獨控制。這條生產線可以在無人干預的狀態下自動工作45分鐘。原材料的上料部分由工人手工操作完成,成品的下料部分由博世力士樂的另一輸送系統TS2plus實現。

        Active Mover 可以兼容各種工控機,通過 Profinet、Ethernet/IP 或者 EtherCAT 與之相連。同時友好支持生產線進行改建,只需增減模塊便可以實現生產線的改造?;瑝K的加速度zui大為40m/s²,zui高速度為150 m/min。受益于Active Mover 出色的性能,在新的產線上工件在工位間的輸送時間縮短了1秒以上,整線的節拍時間大大縮短!

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